蠟乳液在水性涂料中的作用及缺點(diǎn),在表面活性劑幫助下,將熔融狀態(tài)下的蠟分散于水中,制成穩(wěn)定乳液,這類產(chǎn)品稱為乳化蠟,乳化蠟種類多,利用領(lǐng)域廣,幾乎所有的蠟產(chǎn)品均可以以乳液方式提供,加上根據(jù)不同需要的各種復(fù)配,市面上應(yīng)用的蠟乳液種類不計(jì)其數(shù),且各有區(qū)別。

 蠟乳液

在水性涂料中的作用:

 01抗粘連:

蠟粒子以固體水性環(huán)氧樹脂涂料顆粒形式懸浮于涂料中,在干燥過(guò)程中漂浮到涂膜表面,形成隔離,起到良好的防粘效果。經(jīng)實(shí)踐,蠟粒子的粒徑大小、極性程度、乳化體系的兼容性、蠟粒子密度等因素都對(duì)體系防粘性有影響。我們實(shí)踐中發(fā)現(xiàn),低熔點(diǎn)蠟有時(shí)抗粘效果要優(yōu)于高熔點(diǎn)蠟。

 02表面摩擦系數(shù)的改變:

涂膜的抗磨、抗劃傷性與表面摩擦系數(shù)有關(guān)。聚乙烯蠟等硬水性環(huán)氧樹脂涂料蠟可以降低涂層表面摩擦系數(shù),使物體接觸涂層表面時(shí),滑動(dòng)的傾向大于劃傷傾向。如印刷油墨、木器漆等,需要涂層表面的低摩擦系數(shù)來(lái)化解外界的沖擊以防劃傷。

 03耐磨性:

涂膜耐磨性除了取決于表面的磨擦系數(shù)外與蠟層的堅(jiān)韌性也有很大關(guān)系。當(dāng)然蠟涂層的凸出厚度影響也很大,這也是大粒子微粉蠟?zāi)湍バЧ黠@優(yōu)于其它蠟產(chǎn)品的水性環(huán)氧樹脂涂料原因。但蠟粒子粒徑和涂層光澤度的關(guān)系非常大,如果涂膜光澤要求高,蠟的粒子尺寸和粒子形態(tài)就有嚴(yán)格要求。在一定程度上光澤度與涂層的耐磨性是一對(duì)矛盾。

 04光澤度的調(diào)整:

一般來(lái)講在高光體系中即使是蠟乳也不會(huì)提高涂層的光澤度,最多是對(duì)光澤的影響可以忽略。但實(shí)踐中,蠟乳液常起到改善涂料的潤(rùn)滑性的作用,提高涂度的水性環(huán)氧樹脂涂料均一性流平性,從而使涂層光澤度提高粒徑大于0.2um的蠟肯定會(huì)影響光澤度,其消光的程度與蠟粒子粒徑、粒子形態(tài)、分散方式均有關(guān)聯(lián)。

蠟乳液,尤其是微乳液,具有一定的成膜性,可以在基材上形成涂層。由于蠟具有優(yōu)良的硬度、可拋光性、手感、憎水性,耐化學(xué)品穩(wěn)定性好,無(wú)毒性,以蠟乳液為主體的涂料常用于上光劑、拒水水性環(huán)氧樹脂涂料劑、防銹涂層等領(lǐng)域。

 “油改水”是當(dāng)前涂料行業(yè)的首要任務(wù),但溶劑性涂料和水性涂料在干燥速度、抗粘、耐水性等性能上存在很大差別。低分子量蠟系產(chǎn)品可以對(duì)改善上述性能提供幫助。由于應(yīng)用領(lǐng)域范圍廣泛,性能要求各不相同。蠟產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家和技術(shù)人員與下游行業(yè)的溝通與配合非常重要。